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高頻機(jī)打火現(xiàn)象原因和解決方法

返回列表 來源:久羅機(jī)電 瀏覽:- 發(fā)布日期:2018-01-04 14:13:06【

高頻機(jī)打火不僅損壞模具和產(chǎn)品,是很多廠家頭痛的事情。上海久羅針對(duì)這一現(xiàn)象做出的解決方案。

高頻熱合機(jī)打火現(xiàn)象原因 

1、模具水平調(diào)整的不夠,容易導(dǎo)致打火。 

2、模具打火后沒有采用適當(dāng)?shù)霓k法處理高頻模具跳火留下的灰塵和黑點(diǎn)。

3、在熱合過程中高頻電流調(diào)至的過大,造成使模具吃火現(xiàn)象。 

4、模具上模還沒有完全和下模接觸就開始發(fā)射高頻機(jī)電流。

5、高頻模具表面的結(jié)緣材料沒有得到適當(dāng)?shù)奶幚?nbsp;

6、長時(shí)間工作沒有清潔,導(dǎo)致灰塵堆積。從而導(dǎo)致工作時(shí)灰塵引起打火現(xiàn)象。


解決高頻熱合機(jī)打火現(xiàn)象方法 

1、高頻模具水平調(diào)節(jié)一定需要調(diào)節(jié)水平

2、高頻模具出現(xiàn)打火現(xiàn)象要用干凈的抹布,加上酒精、汽油、甲苯等擦拭模具機(jī)器的灰塵。

3、每次調(diào)試新的模具,電流都應(yīng)該調(diào)整至回0.2A。利用同調(diào)器慢慢的把電流調(diào)至適合的電流熱合。

4、高頻模具下面采用一定的結(jié)緣材料。有效地防止高頻再次擊穿所需要的焊接產(chǎn)品

5、電容片在調(diào)節(jié)過程中不要調(diào)節(jié)的過于猛烈,應(yīng)當(dāng)慢慢的調(diào)試相應(yīng)的范圍,電容片在生產(chǎn)過程中邊緣出現(xiàn)打火

象,可能是電容片的邊緣沒有處理干凈又鋁板毛刺。需要用砂紙?zhí)幚泶蚰ス饣?/span>

6、振蕩桶在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的打火現(xiàn)象主要有電容片,高壓管座等跳火。處理方式和電容調(diào)節(jié)片一樣。

久羅針對(duì)這一現(xiàn)象在高頻設(shè)備上裝置高靈敏度NL5557火花防止器,有效的保護(hù)設(shè)備和模具。在根源上遏制火花的產(chǎn)生,保護(hù)設(shè)備的正常生產(chǎn)。

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